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Hefei Dongsheng Machinery Technology Co., Ltd
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Tonnenbeutelverpackungsmaschine mit hoher Messgenauigkeit und automatischem Verpacken für Verpackungen in der Zement- und Gummiindustrie

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: China

Markenname: DST

Zertifizierung: SGS

Modellnummer: DCS-1000

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1 Satz

Preis: FOB USD13800

Verpackung Informationen: Holzkiste

Lieferzeit: ungefähr 2 Monate

Zahlungsbedingungen: T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 7 Sätze in 4 Monate

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Spezifikationen
Hervorheben:

Tonnenbeutelverpackungsmaschine mit hoher Genauigkeit

,

Automatische Beutelmaschine für die Zementindustrie

,

Tonnenbeutelpackmaschine für die Kautschukindustrie

Beschreibung
Tonnenbeutelverpackungsmaschine mit hoher Messgenauigkeit und automatischem Verpacken für Verpackungen in der Zement- und Gummiindustrie

DCS-1000 Jumbo-Sack-Abfüllwaage

1. Produktbeschreibung

Die DCS-1000 Jumbo-Sack-Abfüllwaage ist für das automatische Wiegen und Befüllen von Schüttgutpulver, Granulaten und anderen frei fließenden Materialien in Jumbo-Säcke (FIBC / Big Bags) konzipiert.

Die Maschine kann mit Zuführ-, Förder-, Dosier-, Misch-, Staubabsaugungs- und automatischen Steuerungssystemen integriert werden, um eine komplette Wiege- und Verpackungslinie zu bilden.

Sie bietet hohe Wiegegenauigkeit, stabilen Betrieb und effiziente Verpackung, was sie für die kontinuierliche industrielle Produktion geeignet macht.

2. Anwendung

Die DCS-1000 wird häufig für die quantitative Verpackung von Schüttgütern in Branchen wie:

  • Lebensmittel- und Getreideverarbeitung
  • Saatgutverarbeitung
  • Chemische Industrie
  • Düngemittel
  • Gummi und Kunststoffe
  • Baumaterialien
  • Feuerfeste Materialien
  • Zement
  • Mineralien und Bergbau

Je nach Materialeigenschaften können verschiedene Zuführsysteme ausgewählt werden, darunter Schwerkraftzuführung, Bandzuführung und Schneckenzuführung.

3. Hauptmerkmale

① Hochpräzise Wiegekontrolle
Ausgestattet mit einem intelligenten Wiegecontroller und einer automatischen Kompensationsfunktion zur Gewährleistung einer stabilen und genauen Wägung.

② Schnelles und langsames zweistufiges Zuführen
Die Maschine schaltet automatisch zwischen schneller und feiner Zuführung um, was die Verpackungseffizienz verbessert und gleichzeitig die Wiegegenauigkeit beibehält.

③ Automatische Tara-Abzüge
Nachdem der leere Jumbo-Sack eingelegt wurde, zieht das System automatisch das Gewicht des Sackes ab, bevor mit dem Befüllen begonnen wird.

④ Automatisches Sackklemmen und -lösen
Der Sackeinlass wird während des Befüllens sicher geklemmt. Nach Erreichen des Zielgewichts löst das System den Sack automatisch.

⑤ Automatisches Hebesystem
Während des Befüllens kann der Hubrahmen automatisch bewegt werden, um das Materialbefüllen zu unterstützen und die Kompaktheit des Materials im Jumbo-Sack zu verbessern.

⑥ Staubdichtes Design
Das Befüllsystem verfügt über eine geschlossene Struktur und kann an ein Staubabsaugsystem angeschlossen werden, wodurch Staub während der Verpackung effektiv reduziert wird.

⑦ Intelligentes Steuerungssystem
Das System bietet automatische Wägung, Zuführsteuerung, Toleranzüberwachung, Fehleralarm und Produktionsdatenverwaltung.

⑧ Ausgabe von Produktionsdaten
Eine Drucker-Schnittstelle kann für die Aufzeichnung von Produktionsinformationen wie der Anzahl der verpackten Säcke und dem gesamten verpackten Gewicht reserviert werden.

⑨ Geeignet für raue Industrieumgebungen
Der elektrische Schaltschrank ist in geschlossener Bauweise ausgeführt und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb in staubigen Produktionsumgebungen.


4. Arbeitsablauf

Schritt 1 — Sackaufhängung

Der Bediener hängt die vier Hebeschlaufen des leeren Jumbo-Sacks an die Sackhaken und positioniert den Sackeinlass auf dem Füllstutzen.

Die Sackklemmeinrichtung dichtet dann den Sackeinlass sicher ab.

Schritt 2 — Automatische Tara

Das Wiegesystem erkennt und zieht automatisch das Gewicht des leeren Sackes ab, bevor mit dem Befüllen begonnen wird.

Schritt 3 — Schnelles Zuführen

Der Zuführmechanismus startet mit hoher Geschwindigkeit.

Der Wiegecontroller überwacht kontinuierlich das Materialgewicht in Echtzeit. Während des Befüllens kann der Hubmechanismus die Sackposition automatisch anpassen, um das gleichmäßige Absetzen des Materials zu unterstützen.

Schritt 4 — Feines Zuführen

Wenn das Materialgewicht dem voreingestellten Ziel nahe kommt, schaltet das System automatisch von schnellem auf langsames/feines Zuführen um.

Sobald das voreingestellte Verpackungsgewicht erreicht ist, stoppt das Zuführsystem automatisch.

Schritt 5 — Automatisches Sacklösen

Nach Abschluss des Wiegens und Befüllens öffnet sich die Sackklemmeinrichtung und die vier Sackhaken lösen automatisch die Hebeschlaufen.

Der gefüllte Jumbo-Sack kann dann je nach Konfiguration der Produktionslinie mit einem Gabelstapler, einer Palette, einem Wagen oder einem Fördersystem transportiert werden.


5. Optionale Konfiguration der vollständigen Linie

Die Jumbo-Sack-Abfüllwaage kann integriert werden mit:

Materialzuführung → Förderung → Wägung → Jumbo-Sack-Befüllung → Staubabsaugung → Sackentleerung/Förderung

Eine komplette automatische Verpackungslösung kann an die Materialeigenschaften, das Sackgewicht, die erforderliche Kapazität und das Fabriklayout des Kunden angepasst werden.

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