Magnetron-Sputter-Aluminiumbeschichtungsmaschine für einheitliche Dünnschichtbeschichtung auf mehreren Spulenarten einschließlich Film und Stoff

Mehrzweck-Magnetron-Sputter-Metallisierer zur Beschichtung von PET-Folien

Produktbeschreibung

Magnetron-Sputternbesteht aus einem Vakuumsystem, einem Wickelsystem, einem Magnetron-Target-Sputtersystem, einem Steuerungssystem usw. und kann Kupfer, Blei, Aluminium, Zinn, Silber usw. auf dünne Filme mit einer Dicke von 2 μm bis 300 μm aufsprühen. Kann präzise auf die Oberfläche verschiedener Spulen wie Folien, Stoffe, Schwämme, Kupferfolien, Papier usw. aufgetragen werden.
Magnetron-Sputtern kann als einer der größten Erfolge in der Beschichtungstechnologie bezeichnet werden. Es hat die Vorteile einer hohen Sputterrate, eines geringen Substrat-Temperaturanstiegs, einer guten Haftkraft zwischen Film und Substrat, einer stabilen Leistung, einer bequemen Bedienung und Steuerung usw. Es verwendet physikalische Gasphasenabscheidung, um Sputtern und Ionenplattieren zu erreichen (Hohlkathoden-Ionenplattieren, Heißkathoden-Ionenplattieren, Lichtbogen-Ionenplattieren, reaktives Ionenplattieren, Hochfrequenz-Ionenplattieren und DC-Entladungs-Ionenplattieren).

Das Arbeitsprinzip des Magnetron-Sputterns besteht darin, dass Elektronen unter der Einwirkung des elektrischen Feldes e beim Flug zum Substrat mit Argonatomen kollidieren, wodurch Ar-positive Ionen und neue Elektronen entstehen; neue Elektronen fliegen zum Substrat, und die Ar-positiven Ionen werden unter der Einwirkung des elektrischen Feldes beschleunigt, um zum Kathodentarget zu fliegen. Das Bombardieren der Targetoberfläche verursacht das Sputtern des Targets. In den gesputterten Partikeln werden neutrale Targetatome oder -moleküle auf dem Substrat abgeschieden, um einen dünnen Film zu bilden. Die erzeugten Sekundärelektronen werden durch die elektrischen und magnetischen Felder beeinflusst, was zu einer Richtungsänderung von e (elektrisches Feld) × b (magnetisches Feld) führt, bezeichnet als exb-Drift. Ihre Flugbahn ähnelt einer Zykloide.
Die Magnetron-Wickel-Beschichtungsanlage wird hauptsächlich in höherwertigen Verpackungen, Dekorationen, Touchscreens, Feldeffektbeleuchtung, Strahlenschutz, Wärmedämmung und Frostschutz eingesetzt. Die Merkmale der Anlage sind, dass das Basismaterial ordentlich aufgerollt ist, keine Kratzer, hohe Targetausnutzung, gleichmäßige Gasentladung des Aufblassystems, vernünftige Struktur, stabile Leistung und bequeme Bedienung. ITO-Filme, Kondensatorfolien usw. können mit der Magnetron-Wickel-Beschichtungsanlage beschichtet werden. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Beschichtungstechnologie wird sie in anderen Bereichen häufiger eingesetzt werden.

Technische Daten

Merkmale

1. Entwickelt für Reinräume

2. Kaum Schmutzflecken zu produzieren

3.Hochpräzises Wickelsystem

4. Modulares Design: bequem für Benutzer zur Wartung der Maschine

5. Es kann gleichzeitig auf beiden Seiten gesputtert werden, um die Arbeitseffizienz zu verbessern

Verpackung & Lieferung

1. Schnelle Lieferung;
2. Professioneller Logistikagent;
3. Gut ausgebildetes und diszipliniertes Packteam;
4. Kundendienst: Bei Fragen oder Problemen nach Erhalt des Produkts können Sie sich gerne an uns wenden. Probleme werden sofort für Sie gelöst.

Wettbewerbsvorteile

1. Wir bieten qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen an;
2. Zollabfertigung ist garantiert;
3. Guter Kundendienst;
4. Flexible  Zahlungsbedingungen;
5. Mit exzellenten Produkten und effizienten Dienstleistungen sind wir im In- und Ausland bekannt.

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FAQ

F: Ist Dongsheng eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?

A: Dongsheng ist eine Fabrik.

F:Wo befindet sich Ihre Fabrik? Kann ich sie besuchen, bevor ich eine Bestellung aufgebe?A:

Unsere Fabrik befindet sich in Hefei, Anhui, China; Willkommen, unsere Fabrik zu besuchen.F: Wie sieht es mit der Garantie und dem Kundendienst aus?

A: Wir bieten 12 Monate Garantie  und  lebenslange technische Unterstützung für alle Maschinen. Wir haben ein professionelles Kundendienst-Technikerteam, wir können Probleme rechtzeitig lösen.