Schneidmaschine für die Lithiumbatterieseparatorproduktion mit CNC-Servoantrieb und elektrischem Steuermesserhalter

DSLS-Serien Schlitz- und Wickelmaschine

Die Anlage wird hauptsächlich für die Produktion von Lithium-Batterie-Separatoren-Schlitzungen eingesetzt. Die Hauptaufgabe besteht darin, den ursprünglichen breiten aufgerollten Lithium-Batterie-Separator durch Entrollen, Übertragungsmechanismus und Schlitzmechanismus in Lithium-Batterie-Separatoren unterschiedlicher Größen und Breiten zu teilen und den Wickelprozess abzuschließen.

• Funktion

-Horizontale Bewegung und Front-End-Wickelmodus

-Ein großes Touchscreen-Mensch-Maschine-Betriebssystem

-Entroll- und Aufwickel-CNC-AC-Servotreiber

-Horizontal beweglicher elektrischer Messerhalter Schlitzmodus, gerade Messer Standardkonfiguration

-Automatische Abweichungskorrektur beim Entrollen

-Aufwickel-Antistatikfunktion

          Prozessflussdiagramm

Entrollen → Korrektureinheit → Übertragung → Abflachung → Kreisschneider-Schlitzung → Übertragung → Folientrennung → Oberes und unteres Aufwickeln
　　　　　　　　　　　　　　 ↳ Randstreifenabfall

        Anlagenschemadiagramm

• Stromversorgung

1) 3 Phasen x 400 Volt x 50 Hz

2)  Umgebungstemperatur: 15~45℃

3) Luftfeuchtigkeit: 40%~90%

4) Spannungsschwankung: <±5%

Allgemeine Spezifikationen

Substrat: Batterie-Separator, Dicke 5 µm – 25 µm

Substratbreite: Minimum 300 mm, Maximum 1350 mm

Wickelsystem: Unabhängige Doppelarm-Aufwickelmethode

Schlitzsystem: Rotationsmesserschlitzung

Schlitzbreite:

Einzelarm-Aufwickeln: 55 mm – 200 mm

Standard-Doppelarm-synchronisiertes Aufwickeln: 300 mm – 650 mm

Entroll-Durchmesser: Maximum 500 mm

Aufwickel-Durchmesser: Maximum 400 mm

Mechanische Geschwindigkeit: Bis zu 250 m/min

Betriebsgeschwindigkeit*: Bis zu 150 m/min

*Hinweis: Die tatsächliche Betriebsgeschwindigkeit hängt von den Substrateigenschaften, der Dickengleichmäßigkeit, der Schlitzbreite und dem Können des Bedieners ab.

Maschinenabmessungen (ca.): 2500 mm (L) x 2800 mm (B) x 1500 mm (H) (vorbehaltlich der endgültigen Layoutzeichnung)

• Druckluft  

1) Saubere, feuchtigkeits-, schmutz- und ölfreie Druckluft

2) Druck (am Geräteeingang):  ca. 5-6 bar Überdruck

3) Druckluft-Kondensationspunkt: 5℃

• Anlagenpositionierung

Nachdem die Anlage waagerecht ausgerichtet ist, mit einer Druckplatte und Spreizbolzen befestigen.

Zweck und Vorteile der Anlage

Die Hochleistungs-CNC-Schlitzmaschine DSL-1500S ist speziell für das Schlitzung von flexiblen Materialien wie Lithium-Ionen-Batterie-Separatoren konzipiert.

Die Anlage umfasst folgende Hauptmerkmale:

Unabhängiges servo-gesteuertes Aufwickelsystem

Große Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI)

AC-Servotreiber für Entrollen und Aufwickeln

Horizontal beweglicher Messerhalter mit Rotationsmesserschlitzung

Automatische Spannungsregelung beim Entrollen

Automatische Spannungs- und Taper-Regelung beim Aufwickeln

Statische Entladungsfunktion im Aufwickelbereich

Reservierter Installationsplatz für Defektinspektionssystem

Staubabsaugsystem an der Schlitzwelle (optional)

Klebestaubentfernungssystem an beiden Aufwickelseiten (optional)

• Technische Daten

Wettbewerbsvorteile

1. Wir bieten qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen an;
2. Zollabfertigung ist garantiert;
3. Guter Kundendienst;
4. Flexible Zahlungsbedingungen;
5. Mit exzellenten Produkten und effizienten Dienstleistungen sind wir im In- und Ausland bekannt.

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FAQ

F: Ist Dongsheng eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
A: Dongsheng ist eine Fabrik.

F: Wo befindet sich Ihre Fabrik? Kann ich sie besuchen, bevor ich eine Bestellung aufgeben?
A: Natürlich, herzlich willkommen, unsere Fabrik zu besuchen. Unsere Fabrik befindet sich in Hefei, Anhui, China.

F: In welche Länder haben Sie exportiert?
A: Wir haben unsere Produkte in die ganze Welt exportiert, wie Europa, USA, Japan, Korea, Indien usw.

F: Wie sieht es mit der Garantie und dem Kundendienst aus?
A: Wir bieten 12 Monate Garantie und lebenslange technische Unterstützung für alle Maschinen.
Die Antwort ist innerhalb von 12 Stunden verfügbar, während die Lösung für die Fehlerbehebung innerhalb von 48 Stunden bereitgestellt wird.